1前言

HG2432-2001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》（以下簡稱“新標準”）已于2001年7月1日正式實施，它是在GB150-1998《鋼制壓力容器》（以下簡稱“GB150”）和99版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱“容規(guī)”）相繼頒布實施后，對HG2432-93《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》（以下簡稱“舊標準”）的修訂再版。

在GB150-89中就曾包含搪玻璃設(shè)備，且新標準中也有條文注明“按GB150規(guī)定執(zhí)行”；然而，新標準中卻也有諸多關(guān)鍵處與GB150中所作規(guī)定不一致。于是在新標準的執(zhí)行過程中，搪玻璃設(shè)備的設(shè)計者對新標準和GB150的取舍常常無所適從。

事實上，新標準作為特殊行業(yè)標準與GB150中的規(guī)定有所不同也是很正常的，況且，GB150中已明文規(guī)定搪玻璃設(shè)備不屬于其管轄范圍，可見，除非新標準中指明按GB150，其余則可不必按GB150執(zhí)行。因此，為避免此類問題的發(fā)生，筆者認為，把相關(guān)的標準在易引起誤解的方面作透徹的比較是很必要的。

2強度計算

由于搪玻璃設(shè)備是一種特殊的化工設(shè)備，因此，在強度計算方面也相應(yīng)有其特殊性，它與G150所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。具體不同風表1：

由于搪玻璃設(shè)備是經(jīng)幾次在930℃左右的高溫下保持30～50分鐘燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度很低，很易發(fā)生變形，事實上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發(fā)生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當?shù)某C正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮設(shè)備在正常工作條件下的強度和剛度，還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫剛度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過大的熱變形，則必須提高設(shè)備基體的高溫剛度，在其材料已定的情況下，只能以增加壁厚的方式來提高其高溫剛度，這就意味著在同等設(shè)計參數(shù)下，搪玻璃設(shè)備壁厚需要遠遠大于普通鋼制壓力容器壁厚。事實上，長期以來，國內(nèi)外搪玻璃行業(yè)一直采用據(jù)搪燒經(jīng)驗確定搪玻璃設(shè)備基體壁厚的經(jīng)驗公式。由于舊標準中未給出經(jīng)驗公式，而在新標準中就增添了該經(jīng)驗公式，這在一方面為搪玻璃設(shè)備的設(shè)計、檢驗和選用提供了依據(jù)，帶來了方便，另一方面也更健全了HG2432標準。此外，筆者設(shè)想：若HG2432標準能如JB／T4735-樣，把所有的強度剛度計算的方法和公式都作單獨規(guī)定，而非隸屬于GB150，則HG2432標準就更具獨特性和權(quán)威性了。

3材料

3.1新增材料牌號

在材料方面，新、舊標準及GB150間有一些異同：新標準比舊標準增加了三個材料版號20R、20g、16MnR，它們在GB150的所有版本中均被列入；而新、舊標準中都規(guī)定可直接選用的某些低碳鋼，在GB150中卻未被列入；另外，GB150號修改單取消了Q235-A-F和Q235-A，而新標準規(guī)定Q235-A-F和Q235-A是可以用在搪玻璃壓力容器上的。具體見表2。

3.2材料的適用范圍

新標準對Q23s系列板材用于殼體時的適用范圍作了以下幾個方面的改動，具體內(nèi)容見表3。

1)調(diào)整和明確了適用溫度范圍和補做沖擊功的溫度值；

2)調(diào)整了鋼板需作UT的厚度值，對Q235-A、B的厚度放寬了2mm；對Q235-C則由32mm改為30mm；20及16MnR則仍與GB150-致；

3)新標準將舊標準的“受壓元件”改為“壓力容器殼體”，與GB150和“容規(guī)”保持了一致，從而更趨合理。

4產(chǎn)品試板

新標準在產(chǎn)品樣板方面對舊標準作了很大改動。結(jié)合舊標準與容規(guī)，只規(guī)定了兩個要做產(chǎn)品試板的要求，但對低合金鋼如何操作則沒有規(guī)定。筆者認為，當采用低合金鋼作為搪玻璃設(shè)備基體時，其產(chǎn)品試板要求應(yīng)該按容規(guī)執(zhí)行，即：按有關(guān)規(guī)定可以批代臺。具體要求見表4。

5無損檢測

新標準在無損檢測方面除保留了舊標準的部分條款外，關(guān)鍵部分（檢測比例）則要求按GB150。具體見表5。

通過對上表的分析可知：

1)新標準規(guī)定搪玻璃容器也要按介質(zhì)危害程度不同進行不同比例的射線探傷。即：當搪玻璃設(shè)備盛裝很度或高度危害的介質(zhì)時，A、B類焊接接頭必須按GB150進行100%射線探傷。而對于搪玻璃設(shè)備這種以產(chǎn)定銷的定型產(chǎn)品來說，無疑是增加了很大的麻煩，使得供需雙方的矛盾增大。為此，筆者建議，全國搪玻璃標委會制訂“搪玻璃設(shè)備采購技術(shù)條件”等相關(guān)標準，以保證搪玻璃設(shè)備的供需和制造的規(guī)范化。

2)對于嵌入式接管焊接接頭，GB150規(guī)定要做100%射線或很聲檢測，搪玻璃設(shè)備應(yīng)按新標準中所規(guī)定，即：對其中公稱直徑小于250mm的此類焊接接頭則可免作射線探傷。至于是否要采用其它檢測手段，在新標準中沒有明確規(guī)定，筆者根據(jù)多年的設(shè)計制造經(jīng)驗認為，可免做無損檢測。

3)對于公稱直徑小于250mm的管口對接焊接接頭的無損檢測，新、舊標準中均無規(guī)定。其無損檢測應(yīng)按容規(guī)執(zhí)行，即：免做無損檢測。

4)GB150對不做無損檢測的較后一道環(huán)焊縫的工藝要求有具體規(guī)定，新標準則沒有具體規(guī)定。若按新標準執(zhí)行，則較后一道環(huán)焊縫的質(zhì)量難以得到控制，為此，筆者建議，在HG2432的修訂中能體現(xiàn)此要求。

6壓力試驗

新標準對壓力試驗作了較為詳細與合理的規(guī)定。具體見表6。注：以批代臺即：設(shè)備在提供連續(xù)30臺水壓試驗數(shù)據(jù)合格后，經(jīng)制造單位技術(shù)負責人批準可以批代臺。每15臺為1批。如不合格則恢復(fù)每臺水壓試驗，至連續(xù)30臺合格后再執(zhí)行以批代臺。舊標準每批抽2臺，容規(guī)各新標準均為每批抽1臺。

從表6中可見：新標準對壓力試驗的要求較容規(guī)和舊標準都高。在全部的12種情況中：只有1種情況可免做壓力試驗，3種情況可以批代臺，8種情況要求每臺做水壓試驗。筆者認為這樣規(guī)定非常合理，特別是對設(shè)計壓力大于0.6MPa的搪玻璃設(shè)備，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)每年的生產(chǎn)量都較少，在這方面的設(shè)計、制造與使用經(jīng)驗均不算豐富，所以，在壓力試驗上嚴加控制就顯得尤為重要。

7結(jié)束語

由以上幾個方面的比較分析可知，新標準HG2432-2001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》與GB150及容規(guī)在表述方式、質(zhì)量控制等方面已盡可能地保持了一致，但仍不免有些差異。筆者認為，在執(zhí)行HG2432-2001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》時應(yīng)著重注意以下幾點：

1)在選材方面，不必拘泥于023s系列，對于鋼制壓力容器常用的低碳鋼和低合金鋼如：20R、20g和16MnR也可列人選用范圍之列。

2)在產(chǎn)品試板方面，要因設(shè)備所選材質(zhì)的不同而提相應(yīng)的要求，不能受慣用的舊標準影響而忽略了非低碳鋼設(shè)備應(yīng)做產(chǎn)品試板的要求。比如：以16MnR作搪玻璃設(shè)備殼體時，就應(yīng)按規(guī)定做產(chǎn)品試板。

3)在無損檢測方面，按新標準并結(jié)合GB150執(zhí)行。比如：對公稱直徑小于250mm的嵌入式接管的焊縫進行的無損檢測，就應(yīng)按新標準執(zhí)行，即免做無損檢測。

4)壓力試驗應(yīng)完全按新標準執(zhí)行。

四、結(jié)論

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