1、搪玻璃設(shè)備工業(yè)的現(xiàn)狀

搪玻璃設(shè)備行業(yè)有搪玻璃廠制造100多家，自“七五”以來，搪玻璃行業(yè)生產(chǎn)的搪玻璃產(chǎn)品，逐步適應(yīng)了國(guó)內(nèi)消費(fèi)水平的需求，隨著一些新的工藝裝備、新技術(shù)的引進(jìn)消化和創(chuàng)新提高了行業(yè)的技術(shù)裝備水平，為開發(fā)新型搪玻璃設(shè)備提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力創(chuàng)造了條件。當(dāng)前，中國(guó)搪玻璃工業(yè)面臨的較大問題是經(jīng)濟(jì)效益不佳和開發(fā)能力不強(qiáng)。進(jìn)入二十一世紀(jì)銷售形勢(shì)雖然有所回升，但由于原材料價(jià)格上漲過快以及企業(yè)間的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)等因素使行業(yè)仍無利可圖，企業(yè)的開發(fā)能力不強(qiáng)造成搪玻璃設(shè)備的質(zhì)量不能滿足用戶日益需求的質(zhì)量要求。

2、我國(guó)搪玻璃設(shè)備工業(yè)面臨的問題及與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距

當(dāng)前我國(guó)搪玻璃工業(yè)發(fā)展中遇到的突出問題是：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不力、開發(fā)能力不足、瓷釉水平參差不齊、搪燒工藝、工裝設(shè)備落后、焊接有待上水平，產(chǎn)品質(zhì)量與世界先進(jìn)水平還有很大距離。

1)搪玻璃瓷釉和開發(fā)能力的差距

國(guó)外搪玻璃制造企業(yè)都有自己獨(dú)特的瓷釉配方和知識(shí)產(chǎn)權(quán)，瓷釉配方又根據(jù)設(shè)備不同的使用特點(diǎn)分為多種類型以滿足不同的用戶需求，而我國(guó)95%的企業(yè)沒有自己獨(dú)立自主的瓷釉知識(shí)產(chǎn)權(quán)，瓷釉從瓷釉廠購(gòu)置，一家瓷釉廠出問題將殃及一批制造廠。目前搪玻璃制造廠認(rèn)為瓷釉的優(yōu)劣取決于瓷釉是否滿足搪燒的工藝要求。

因瓷釉制造與設(shè)備制造分離，使搪玻璃瓷釉的研制與搪玻璃瓷釉的應(yīng)用脫節(jié)，搪玻璃瓷釉與搪玻璃使用匹配性研究至今沒有得到解決。盡管瓷釉生產(chǎn)廠已生產(chǎn)出耐酸釉、耐堿釉、乳白釉、不銹鋼釉等，但在實(shí)際應(yīng)用中相互銜接不夠。

在瓷釉熔化工藝和設(shè)備、瓷釉的機(jī)械性能的狀態(tài)和瓷釉的穩(wěn)定性、磨加物的材料和配比、瓷釉的膨脹系數(shù)和冶金材料和焊接材料膨脹系數(shù)的匹配性、適應(yīng)性、高溫狀態(tài)下耐酸、堿的研究和分析、瓷釉材料的檢驗(yàn)設(shè)備和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系、搪燒過程的溫度、時(shí)間的與搪玻璃瓷釉的相聯(lián)系的搪燒曲線和搪燒幅度的研究、搪玻璃破壞現(xiàn)象原因的分析等方面，與國(guó)外相比還有較大的差距。

2)標(biāo)準(zhǔn)化的差距

國(guó)際上搪玻璃設(shè)備壓力容器已形成了較為獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)體系，如搪玻璃設(shè)備材料、零部件的設(shè)計(jì)、計(jì)算，都可在DIN、ASME標(biāo)準(zhǔn)中直接引用，搪玻璃設(shè)備的檢測(cè)和驗(yàn)收有獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)等，而我國(guó)的搪玻璃設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際還有一定的差距，標(biāo)準(zhǔn)體系有待進(jìn)一步完善。

3)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不力

搪玻璃行業(yè)的大多數(shù)企業(yè)沒有將國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的基本要求去執(zhí)行，一些企業(yè)的搪玻璃主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)基本上是以“七九標(biāo)”、“九二標(biāo)”為基礎(chǔ)改良產(chǎn)品；如：搪玻璃行業(yè)的企業(yè)還在使用嵌入式管口和人孔，企業(yè)對(duì)管口和人孔法蘭沒有按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，管口和人孔的高度、厚度參差不一、管口大小不一、罐身的高度不一，部分生產(chǎn)企業(yè)還在生產(chǎn)和使用石棉墊片。標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不力的主要原因是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)識(shí)意不足，單純的追求利潤(rùn)的較大化和市場(chǎng)的無序競(jìng)爭(zhēng)造成的。

4)瓷釉水平參差不齊

我國(guó)的一些瓷釉廠只有瓷釉熔制設(shè)備，各項(xiàng)瓷釉的理化性能的測(cè)試設(shè)備和手段也不齊全；價(jià)格為適應(yīng)市場(chǎng)的價(jià)格需要，隨意改動(dòng)配方，因而造成瓷釉水平參差不齊。瓷釉水平參差不齊造成制造的搪玻璃設(shè)備的水平各異、質(zhì)量參差不齊，結(jié)果是搪玻璃設(shè)備的事故和糾紛不斷。

5)設(shè)備陳舊，工藝、工裝技術(shù)設(shè)備落后

盡管搪玻璃行業(yè)建國(guó)50多年以來不斷進(jìn)行設(shè)備更新改造，近年來又不斷引進(jìn)消化一批國(guó)外先進(jìn)工裝設(shè)備，但一些搪玻璃行業(yè)中的小企業(yè)，投入不夠，設(shè)備陳舊，工藝、工裝技術(shù)設(shè)備落后。

以爐窯為例，全行業(yè)仍有30%的爐窯是煤爐．這種以煤為燃料的爐窯，容積小溫差大、污染嚴(yán)重、熱效率低。以每噸設(shè)備耗用噸標(biāo)準(zhǔn)煤來計(jì)算，發(fā)達(dá)國(guó)家為1.61；而我國(guó)為2.37;能耗高出四十七個(gè)百分點(diǎn)。

國(guó)外搪玻璃設(shè)備封頭上的管口焊接基本采用氬弧焊或混氣焊，以保證焊縫對(duì)搪瓷的附著性，手工焊條的方式基本淘汰；目前我國(guó)95%制造廠家基本采用手工焊條的方式焊接；設(shè)備陳舊、工藝、工裝技術(shù)設(shè)備落后的問題，在某種程度上制約了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。

國(guó)外搪玻璃行業(yè)的搪玻璃設(shè)備的容器部分采用的是類似于機(jī)加工工藝，設(shè)備簡(jiǎn)體的對(duì)接采用機(jī)械工藝對(duì)接，管口焊接采用連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)跟蹤焊接等方式，與國(guó)外相比我國(guó)搪玻璃制造企業(yè)的工藝技術(shù)和工裝設(shè)備還十分落后。

6)原材料無可靠供貨渠道、成本不斷上漲

以鋼板為例，國(guó)產(chǎn)搪玻璃鋼板還存在種種問題，如表面裂紋以及魚鱗爆傾向，加之近年來鋼板及化工原料價(jià)格的飛速上揚(yáng)，致使企業(yè)生產(chǎn)成本大幅度提高，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益受到嚴(yán)重影響。

7)在市場(chǎng)分工和市場(chǎng)定位表現(xiàn)上的差距

目前搪玻璃制造廠家的市場(chǎng)分工已經(jīng)初見倪端。外資和合資企業(yè)，他們的定位用戶是國(guó)內(nèi)、國(guó)際大的化工產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、國(guó)外獨(dú)資和合資企業(yè)，他們?cè)谥袊?guó)生產(chǎn)的設(shè)備價(jià)格比國(guó)內(nèi)同行業(yè)的價(jià)格高40%～2.5倍以上，他們企業(yè)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)定位在ASME、DIN標(biāo)準(zhǔn)上，他們的瓷釉全部在國(guó)外生產(chǎn)進(jìn)口到中國(guó)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零部件采用和部分采用國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)，他們的市場(chǎng)定位是中國(guó)的高、中端市場(chǎng)和我國(guó)搪玻璃行業(yè)強(qiáng)腐蝕、高壓力、高度和很度危害介質(zhì)及適用于不同反應(yīng)形式搪玻璃設(shè)備。

國(guó)內(nèi)的搪玻璃企業(yè)實(shí)際定位在中、低端市場(chǎng)，由于中低端市場(chǎng)企業(yè)眾多，必然在價(jià)格上、質(zhì)量、服務(wù)上、質(zhì)量保證期上和資金回籠上進(jìn)行激烈的競(jìng)爭(zhēng)。其中價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)、質(zhì)量保證期實(shí)際是企業(yè)技術(shù)水平、管理水平、企業(yè)的生產(chǎn)能力和狀況以及企業(yè)資金等諸方面的競(jìng)爭(zhēng)，這是市場(chǎng)的必然。在現(xiàn)在和將來不管市場(chǎng)的需求如何，企業(yè)要生存、要在市場(chǎng)上有一席之地，這種競(jìng)爭(zhēng)狀況必將延續(xù)下去，這決不是通過行業(yè)幾家或一個(gè)地區(qū)廠家或通過行業(yè)的價(jià)格協(xié)調(diào)就能見效的。